12 个月
备件耗材、停售替换件与部分机械件
- 易损件按品类给出更换周期建议
- 质保期内 48 小时远程诊断响应
- 换件可单独配货，不必整机返厂
01 品类
十二个品类，先找到您的那一格
从输送分拣到备件耗材，每个品类下面的在产型号数量与常见交付档位都摆在卡片上。点卡片可跳到下方对照档案对应的分组。
01
输送分拣
186 条在产型号
常见交付 15–20 天
在产 02仓储货架
132 条在产型号
常见交付 7 天
在产 03包装封箱
141 条在产型号
常见交付 7–20 天
在产 04称重计量
98 条在产型号
常见交付 15–20 天
在产 05装卸搬运
117 条在产型号
常见交付 30–45 天
待定 06冷链温控
74 条在产型号
常见交付 60 天
在产 07标签打印
89 条在产型号
常见交付 7 天
在产 08条码识别
103 条在产型号
常见交付 7–20 天
在产 09分拣控制
66 条在产型号
常见交付 60 天
待定 10动力驱动
85 条在产型号
常见交付 30–45 天
在产 11安全防护
71 条在产型号
常见交付 15–20 天
在产 12备件耗材
260 条在产型号
常见交付 7–20 天
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02 型号档案
型号对照档案
按品类分组展开，库存档位、交付天数、质保月数与适用场景并排。三档库存颜色在筛选器与表格中使用同一套标注，勾选最多四条可放入底部对照条。
01 输送分拣
| 勾选对比 | 型号 | 库存 | 交付 | 质保 | 适用场景 | 展开 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 365-CF240 | 在产 | 15–20 天 | 24 个月 | 中型分拨中心主线 | ||
| 带宽 600 / 800 mm 两规格，变频调速；配套光电计数与合流控制模块，安装需确认主线落差与电控柜预留位置。 | ||||||
| 365-CF380 | 在产 | 15–20 天 | 24 个月 | 大件分拣与合流段 | ||
| 重载型框架，单件适配 50 kg 以内；分拣口数量可按现场调整，需提前给出分拨格口分布图。 | ||||||
| 365-CS120 | 待定 | 30–45 天 | 24 个月 | 交叉带分拣换型段 | ||
| 处于换型阶段，通常 5 个工作日内给出明确结论。可与原交叉带段对接，换型期间建议保留原有小车组以缩短停机。 | ||||||
| 365-CF200 | 停售 | 60 天 | 12 个月 | 老线维护替换 | ||
| 替代型号 365-CF240。旧皮带规格与小车轮组仍可单独配货，便于按段替换而不必整线改造。 | ||||||
02 冷链温控
| 勾选对比 | 型号 | 库存 | 交付 | 质保 | 适用场景 | 展开 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 365-CL060 | 在产 | 60 天 | 24 个月 | 冷藏库温区控制 | ||
| 控温区间 0—8 ℃，需提前排产确认。安装前请提供库体尺寸、门位与冷凝排水路径，节点可由南昌服务节点协调现场复核。 | ||||||
| 365-CL120 | 在产 | 60 天 | 24 个月 | 冷冻区批量出库 | ||
| 适配 -18 ℃ 工况，压缩机选型影响交付排产；建议在扩容前一次给出目标货量与开门频次，便于选择合适冷量档。 | ||||||
| 365-CL040 | 停售 | 60 天 | 12 个月 | 老冷库温控替换 | ||
| 替代型号 365-CL060。控温探头与接线端子保留原规格，替换时不必重铺信号线。 | ||||||
03 备件耗材
| 勾选对比 | 型号 | 库存 | 交付 | 质保 | 适用场景 | 展开 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 365-BT010 | 在产 | 7 天 | 12 个月 | 输送带接头与修补 | ||
| 按带宽与层数选规格。更换周期建议 6 至 12 个月，视每天运行小时数与输送物重量调整，可一次配两套以备停机换件。 | ||||||
| 365-BT030 | 在产 | 7–20 天 | 12 个月 | 分拣小车走轮组 | ||
| 常备在产型号，可按小车批次成套购买。更换周期建议 12 至 24 个月，走轮磨损集中出现在弯道段。 | ||||||
| 365-BT050 | 待定 | 15–20 天 | 12 个月 | 光电传感器替换件 | ||
| 处于换型确认阶段，5 个工作日内给出明确结论。与原安装支架尺寸一致，换型后可原位替换。 | ||||||
展开任意一行可看适配条件与替代说明；勾选的型号会固定在页面底部，最多同时比对四条。
03 周期与质保
交付周期四档，质保两档
交付天数按品类与型号动态显示，从下订排产起算。质保条款随型号一并展示，分为 12 个月与 24 个月两档，质保期内提供 48 小时远程诊断响应。
交付周期刻度
- 7 天 货架、标签打印、部分备件耗材常备在产，集中在 7 天内发出。
- 15–20 天 输送分拣、称重计量、安全防护与多数备件的常规档位。
- 30–45 天 装卸搬运与动力驱动的定制规格，需确认接口尺寸后下单。
- 60 天 冷链温控与分拣控制的整机与换型段，需提前排产确认。
质保两档对照
24 个月
控制类、温控类与整机主结构
- 含主结构与动力单元，覆盖整段产线部件
- 质保期内 48 小时远程诊断响应
- 备件更换可衔接原装规格
质保随型号信息一并展示，具体条款以型号档案页标注为准；延长扩容时如沿用同型号，可按原质保起点衔接。
04 选型流程
四步定下型号
每一步需要准备的资料都写在下面，材料齐了就能把选型结论直接带进排产会议。
-
01
品类初筛
先按设备所在环节锁定品类，比如新增分拣线先看输送分拣与分拣控制。
需要准备：设备用途、安装空间尺寸、日均处理量。
-
02
型号比参数
在同一品类里勾选 2 至 4 条型号，把带宽、载荷、控温区间、接口规格并排看。
需要准备：原设备铭牌照片或型号编号、现有接口尺寸。
-
03
确认档位
确认库存档位与交付天数，待定档位会在 5 个工作日内给出结论；停售型号看替代推荐。
需要准备：期望到场日期、项目是否分批到货。
-
04
下单排产
型号与档位确认后进入排产，南昌服务节点跟进进度并同步到货节点。
需要准备：收货地址与联系人、现场卸货条件。
05 安装预约
从预约到排期的节点
速发约安装在工作日 2 小时内给出回执，48 小时内提交排期建议。区域服务点按到场节奏安排安装班组，现场条件提前确认可减少二次上门。
-
T+0
提交预约
提供型号编号、安装地址与期望到货时段，确认是新增安装还是替换老设备。
-
T+2 小时
预约回执
工作日 2 小时内收到回执，确认对接人与现场条件清单。
-
T+48 小时
排期建议
48 小时内提交排期建议，含安装班组、到场日期与预计工时。
-
到场日
现场复核与安装
安装班组到场后先复核基础、电源与安全间距，再按节点单施工。
-
安装后
节点确认单归档
交付安装节点确认单，记录试运行参数与易损件更换周期建议。
区域服务点与到场节奏
服务网络由南昌的服务协调节点与华中、华东、华南、西南、华北、西北 6 个区域服务点组成，按排期就近安排安装班组。
- 华中南昌协调节点直连，常规到场 2 至 4 个工作日
- 华东分拨与仓储类项目集中，常规到场 2 至 5 个工作日
- 华南跨境出库项目较多，常规到场 3 至 5 个工作日
- 西南冷链项目需提前确认库体条件，常规到场 3 至 6 个工作日
- 华北重载搬运类项目集中，常规到场 3 至 6 个工作日
- 西北按排期统筹班组，常规到场 4 至 7 个工作日
现场条件请提前确认：地面承重与平整度、电源容量与接口位置、卸货通道宽度、消防与安全通道间距。国际线路项目另需确认清关与到场时段。
06 备件与扩容
备件常备与扩容衔接
备件耗材品类的常备在产型号 260 余条，常规交付集中在 7 至 20 天，换件不必等整线排产。
易损件更换建议
输送带接头与修补件建议 6 至 12 个月更换；分拣小车走轮组建议 12 至 24 个月成套更换。更换周期随每天运行小时数与输送物重量调整。
维护班组的换件方式
按铭牌型号直接查到在产或替代型号，停售型号保留完整档案与替代推荐，换件不必重新走一轮选型。
扩容如何衔接原型号
扩容先确认原线接口规格与控制信号方式，再按新增处理量选型号。沿用同型号可直接并联，接口改动小的可原位替换，排产建议一次给到。
备件与整机同批排产
新增产线时把首批易损件与整机放在同一张排产单上，到货节点一致，投产时不必另行等备件到场。